1、本機床屬于4道行星輪系運動原理的研磨機床。研磨盤作逆時針方向轉動，下研磨盤作順時針方向轉動，游星輪在上、下研磨盤之間由內圓柱齒圈（內齒圈不動）和太陽輪帶動下作獨特的既公轉且自轉的行星運動。因此，在加工件上形成四個方向上的速度相互協調的磨削運動，采用這種設計結構，工件上、下表面的相對線速度保持一致，工件的運動軌跡和上下研磨盤的運動軌跡又不產生重合，能同時均勻研磨上下表面，研磨后的零件精度高，生產效率較以往各類研磨機要高的多。此外，由于上、下研磨盤同時轉動，游星輪運動阻力小，加工工件特別是加工薄、脆性材料的工件不易破損。
2、本機太陽輪和下盤驅動采用減速機直聯，采用雙軸套筒式結構布置；采用交叉滾子軸承+深溝球軸承支撐下盤，剛性、精度高；成對角接觸軸承+深溝球軸承支撐太陽輪；可選配半自動上下料裝置，上下料更換便捷，易于適應客戶應用要求；
3、采用氣缸加壓及升降上盤；采用減速機直聯上盤；采用球齒輪結構保證上盤機構的旋轉和浮動加壓；滑動套主軸結構，采用大跨距+成對角接觸軸承+圓錐滾子軸承布置方式，滿足上盤高速旋轉精度和受力要求。上盤整體擺動用氣缸推動，擺動定位由氣缸插銷定位，緩沖器緩沖擺動處的沖擊，擺動懸臂和擺動軸采用交叉滾子軸承+滾針軸承，承受大的徑向和軸向力。
4、采用高精密氣動壓力系統，實現上研磨盤擺入、擺出和上升、下降動作，便于操作和維護。采用預壓、主壓、后壓三階段壓力控制，壓力值可任意調整并可自動轉換；上盤系統可選配附件測量傳感器及加工后測量系統可提供統計加工控制數據，為加工關鍵工件提供安全保障。
5、機床采用集中自動潤滑系統，對主要潤滑部位進行充分潤滑。
6、機床配套有冷卻過濾系統，可對循環使用的磨削液進行多級過濾和冷卻，3冷卻液箱充分保證加工過程的冷卻過濾需要，確保磨盤不變形，保證加工精度；冷卻系統配有過濾器和磁性分離器將雜質自動分離出研磨液；
7、采用交互式人機界面（觸摸屏），使用簡單，功能強大，性能穩定。機床控制集各種控制模式、數值儀表、報警信息于一體，實現故障自診斷功能，便于維修檢查，操作方便快捷。
8、控制元器件均采用24V電源，確保操作者和設備的安全；